Imprimante 3D SLS Wematter

La technologie SLS ( frittage de poudre) par Wematter

La technologie SLS, ou frittage sélectif par laser, est une méthode de fabrication additive qui permet de créer des objets tridimensionnels à partir de matériaux en poudre. Cette technique est largement utilisée dans l’industrie, en particulier pour la production de prototypes et de pièces complexes.

Voici comment fonctionne la technologie SLS :

  1. Préparation du modèle 3D : Avant de commencer l’impression, un modèle 3D numérique est conçu à l’aide d’un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur). Ce modèle est ensuite divisé en fines couches pour être imprimé.

  2. Préparation de la machine : L’imprimante 3D SLS est préparée en remplissant la chambre de fabrication avec de la poudre fine, généralement du plastique, du métal, ou du céramique. Une fois la poudre déposée, un rouleau lisse la surface pour obtenir une couche uniforme.

  3. Frittage sélectif par laser : Un laser puissant est dirigé sur la surface de la poudre, suivant les contours de la couche du modèle 3D. La chaleur du laser fait fondre ou fritter la poudre, qui se solidifie ensuite pour former la première couche de l’objet. Les zones qui ne sont pas touchées par le laser restent en poudre.

  4. Construction de l’objet couche par couche : Après la solidification de la première couche, la plate-forme de construction descend légèrement pour permettre au rouleau de déposer et lisser une nouvelle couche de poudre. Le processus de frittage par laser est répété pour cette nouvelle couche, qui se lie à la couche précédente. Ce processus est répété jusqu’à ce que l’ensemble de l’objet soit construit.

  5. Nettoyage et post-traitement : Une fois l’impression terminée, l’objet est recouvert de poudre non frittée. Il est ensuite extrait de la chambre et nettoyé pour enlever l’excédent de poudre. Des étapes de post-traitement, comme le polissage ou la peinture, peuvent être nécessaires pour obtenir la finition souhaitée.

La technologie SLS présente plusieurs avantages, tels que la possibilité de produire des objets aux formes complexes et aux géométries internes, sans avoir besoin de supports pendant l’impression. De plus, les pièces créées par frittage sélectif par laser ont généralement une résistance et une durabilité élevées, ce qui en fait une méthode idéale pour la production de prototypes fonctionnels et de pièces finales.

L’imprimante 3D Wematter Gravity SLS, un système de fabrication additive conçu pour le développement de produits directement dans votre bureau.

Facile à utiliser, cette imprimante 3D vous fera gagner du temps grâce à son automatisation et rendra la technologie SLS (frittage sélectif par laser) facilement accessible.

Les impressions réalisées avec la Wematter Gravity SLS sont robustes, capables de supporter la production de masse, assurant ainsi une haute fiabilité opérationnelle. De plus, elle est toujours connectée pour éviter les interruptions de production.

La technologie d’impression 3D Wematter Gravity permet d’imprimer des produits finis de qualité SLS sans nécessiter de salle de poudre spéciale, de personnel dédié ou de réglages complexes. Les composants imprimés en 3D par Wematter Gravity ont la même robustesse que les pièces moulées par injection et peuvent remplacer à la fois l’aluminium usiné et les outils d’investissement.

L’imprimante offre un grand volume de construction, avec des impressions SLS livrées en quelques heures. Réduisez les délais et les coûts de vos pièces imprimées en 3D SLS en ayant votre propre imprimante 3D SLS dans votre bureau. Imprimez des prototypes fonctionnels, des outils et des pièces de rechange en fabrication additive sans nécessiter de temps de travail important ou d’installations à l’épreuve de la poudre.

En exemple, vous pouvez imprimer 30 pièces par travail d’impression avec un temps de fonctionnement de 12 heures, ce qui représente une économie de coûts de 95% et une économie de temps de 85% par rapport au prix et au délai d’un travail d’impression d’une agence de service.

La Wematter Gravity SLS 3D dispose d’une technologie SLS avancée dans un format convivial. Elle est marquée CE pour une utilisation en bureau, en milieu hospitalier, en laboratoire ou en atelier. Il n’y a pas besoin de personnel dédié, pas d’investissements en infrastructure et surtout pas de gestion complexe de la poudre. Il suffit de brancher l’appareil à une prise de courant standard de 230 V et à une connexion internet.

Caractéristiques de la Wematter Gravity SLS :

  • Écran tactile WeMote de 13,3 pouces avec fenêtre de caméra pour visualiser les impressions en cours.
  • Système de filtration HEPA actif pour assurer une qualité d’air propre et sûre.
  • Trapdoor pour le remplissage de la poudre, un système breveté de remplissage automatique de poudre sans fuite.
  • Sécurité et robustesse grâce à une construction métallique doublement blindée qui élimine les radiations et les dangers.
  • Compacte et maniable, pas plus large qu’un réfrigérateur, ce qui rend la Gravity facile à déplacer dans votre bureau.
  • Connexions : seule imprimante 3D SLS au monde nécessitant uniquement une connexion électrique et Ethernet.

Spécifications :

  • Volume de construction : jusqu’à 300 x 300 x 300 mm
  • Précision : 0,1 mm
  • Surface de stockage : moins d’un mètre carré
* à partir de 59 000 €HT